目前大多数工业窑炉的运行控制的主要参数需要人工干预,窑温窑压波动大,炉况运行不稳定,炉 内燃烧气氛无测控,能耗高;针对目前窑炉控制的现状,我公司自主研发的高温烟气在线分析技术旨在 检测高温烟气中的氧、一氧化碳、烟气温度等参数,通过含氧量和一氧化碳含量得出正确的空气过剩系 数,并根据空气过剩系数精确控制窑炉中的料、煤(煤气)、风的比例和窑炉温度,对窑炉运行实现真 正的全自动控制,从而实现燃烧效率最大化。
在被控工业炉窑尾部或烟道内插入烟气采样头,烟气在仪器系统作用下,从采样头吸入,经冷却、 除湿、除尘等净化后进入测量室。测量室各气体传感器,将烟气中各相关气体成份浓度值,转变成标准 模拟电信号后与原DCS系统各相关数据一起输送到中央控制系统。
⊙系统检测响应速度快,降任了仪器分析滞后时间;
⊙烟气净化程度高,提高了仪器使用寿命和测量精度;
⊙传感器自动标定,确保测量数站准确;
⊙运行状态自动监测,故肆报警及信息远传;
⊙系统自动清洗,提高了仪器远转的可靠性;
⊙使用双硬件冗余,自动查错自动更换;
⊙带可操作界面,使用简单方便;
⊙标准信号输出,抗干扰强。