节能知识
发布时间：2020-08-15 17:22:57
作者：瑞泽能源
现代风机大多采用三元流技术动理论，这一理论的不断深入对风机的叶轮设计以及整体设计都起着非常重要的作用。这不仅能应用到叶轮设计，而且还能发展到叶片扩压器静止元件的设计中，机组效率得到进一步提高，那么采用噪音防护技术，也改善了操作环境等等。
目前，国内的主要几家风电整机商都只是负责叶片的设计，而将制造工作外包给专门的叶片厂家。自主设计的国内最长叶片目前有2兆瓦的56.5米低风速叶片，7月14日刚刚通过为期5天的静力试验考核。为了生产该叶片，时代新材也建立了多条制造线，预计本月将签下首笔的订单。而中材科技风电叶片有限公司也投资了15亿元，新上了3兆瓦、6兆瓦的模具15套，年产大功率海上风电叶片800套。它的生产基地及研发检测中心项目，预计2014年7月竣工投产。项目建成后，将实现3兆瓦的59.5米叶片批量生产，研发制造亚洲最长、功率最大的77.7米风机叶片，并实现产业化。
如今是技术更新千百万化的时代，大家都面临着共性的问题，很多企业在技术方面原地踏步，因为新的技术研发需要耗费大量人力物力，这是许多中小型企业无法承受得起的。而且在很多新领域的研发点不够成熟，将会带来巨大的风险。从现状看，我国风机产品虽涵盖200多个系列、2000多个品种，但产品种类多而不精。重叠布局、重复投资的现象普遍存在。原材料、技术及资金等多方面互相挤压，加重了产品的同质化发展趋势。同质化的产品很大程度上制约了风机的发展。
随着我国风机大型化趋势的日益明确，大风力叶片就逐步被看做是各个企业技术实力的标志之一。
国外离心风机发展方向为大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、效率高、可塑性好、排气净化能力强;普遍采用撬装无基础，全罩低噪音设计，大大节约了安装、基础和调试费用;不断开发变工况条件下运行的新型气阀，使气阀寿命大大提高;在产品设计上，应用离心风机热力学、动力学计算软件和其工作过程模拟软件等，提高计算准确度，通过综合模拟模型预测该机器在实际工况下的性能参数，以提高新产品开发的成功率，使机电一体化得到强化。
众所周知，风机是应用量大、应用面广的通用性机械，与风机配套用的电机耗用电量约占全国总发电量的20%。因此在鼓风机、引风机等风机类设备上，推广节能技术，取代落后的档风板或阀门载流调节方式，使风机始终处于科学、经济运行状态，提高企业综合经济效益和社会效益，具有十分重要的意义。
我们的离心风机在设计理论上，设计方法上都比较落后，产品开发很多都是采用仿制和类比的方法，严重缺乏理论根据和实验研究数据，加工装备和工艺水平也比较落后，加工精度低、生产效率低，产品系列化和通用化程度不高，规格品种少，泵效率、质量和可靠性、密封性能、耐腐蚀性能等方面还有非常大的差距。虽然这是我们的不足之处，但也同样是我们能战胜的问题，只要问题得到解决，国内的离心风机节能又能向着国际技术迈进一大步。
下一篇：风机节能潜力分析及改造方案
