发布时间:2022-12-06 14:37:59
作者:瑞泽能源
工业窑炉是目前众多用能设备中的重点耗能设备,一家拥有工业炉窑的耗能企业,其工业炉窑耗能量约占到本企业耗能量的10%~70%,有的企业甚至更多。以电子工业炉窑为例,该行业工业炉窑耗能量约占到电子行业耗能量的30%。约占到陶瓷、玻璃生产企业其工业炉窑耗能量,该企业耗能量的50%以上,有的企业甚至占到80%以上。因此,企业采取一定的工业窑炉节能措施就显得很有必要。
工业窑炉节能措施有哪些?
一、正确选用燃烧装置
1、烧嘴的合理选用和使用;
2、推广使用平焰、双火焰、高速、可调焰等新型烧嘴,可节能5~10%;
3、固体燃料要采用机械化加煤和煤粉燃烧。
二、烟气余热的回收利用
1、利用烟气余热助燃空气,可获15~25%节能率;
2、选用合适的烟道换热器;
3、提高换热器的使用效果;
4、根据余热情况安装余热锅炉;
5、降低烟气离开炉膛温度。
三、加强炉体绝热
1、将炉膛改造为由耐火砖或轻质耐火砖加耐火纤维和保温材料的复合结构;
2、采用复合浇注料吊挂炉顶,减少炉顶散热;
3、在中温间断式炉上采用全耐火纤维炉衬。
四、提高炉子的密封性
1、减少开孔与安装炉门;
2、采用浇注料炉衬结构外加炉墙钢板。
五、减少水冷件热损失
1、少用或不用水冷构件,减少热损失;
2、对必须设置的炉内水冷构件进行绝热包扎;
3、采用汽化冷却来回收水冷热损失,不仅可得到中压蒸汽,还可节约水源。
瑞泽能源工业窑炉节能技术怎么样?
工业窑炉节能控制系统:
在被控工业炉窑尾部或烟道内插入烟气采样头,烟气在仪器系统作用下,从采样头吸入,经冷却、除湿、除尘等净化后进入测量室。测量室各气体传感器,将烟气中各相关气体成份浓度值,转变成标准模拟电信号后与原DCS系统各相关数据-起输送到中央控制系统,并与控制系统预先的设定值进行比较、运算,节能控制系统对炉窑的各执行器(如:燃料阀、送风阀、风机变频器等)执行控制。从而实现合理给风,合理给能、合理给料,达到优化控制炉温、炉压、和控制炉瞠燃烧气氛的目的。
应用领域:
本系统适用于各行业燃用气体燃料、液体燃料和固体燃料、且需空气助燃的所有工业炉窑。如:加热炉、热风炉、焦炉、锅炉、退火炉、玻璃窑、水泥窑、石灰、有色金属燃虎炉以及其它燃料燃虎炉窑。
上一篇:中央空调节能技术有哪些?
下一篇:高效节能风机如何才能更节能?